有机砂轮的特征是使用范围广，拥有一定的弹性和较高的结合强度，并拥有非常好抛光性能。在粗、精、细、抛等打磨工艺中均得到应用，其金属砂轮拥有下列特点：
1.砂轮的硬度高
与电镀结合剂相比，金属结合剂结合强度高，其金属砂轮打磨线速度达80~120m/s，并可承受较大的打磨压力。重负荷砂轮打磨压力高达10×104～40×104N，广泛应用于钢铁工业，如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷专用砂轮等粗磨加工拥有操作安全，适合高速打磨和大进给打磨，打磨效率高。
2.拥有一定的弹性
相对电镀砂轮金属砂轮拥有非常好的韧性，有一定的可塑性和延展性，其弹性模量比电镀低几十倍。金属砂轮适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。同时，由于有一定的弹性变形，可以缓冲打磨力的作用。因而打磨效果好，有抛光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3.可以做成各种复杂形状和特殊要求的砂轮
由于金属结合剂砂轮硬化温度低，可常温硬化，收缩率较小，可加工成各种复杂形状和特殊要求的砂轮。如：采用玻璃纤维增强的金属砂轮，易排屑、散热性好的多孔金属砂轮和沟槽砂轮；改善打磨工艺条件的螺栓紧固砂轮、电解打磨砂轮、抛光砂轮；以及筒形、碗形、蝶形等异形砂轮。
4.适用范围更加广泛
由于新型金属结合剂品种多，可以加工成各种强度和性能的金属砂轮?？晒惴河糜诨哪?、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等工序。金属砂轮结合强度高，使用速度高，耐冲击，适于粗磨和荒磨加工，金属砂轮拥有非常好的韧性，适用于切割加工工序。金属砂轮弹性好，有一定的抛光性，可用于精磨和抛光加工。金属砂轮耐热性较低、易磨损、适用于平面磨和精磨加工。
5.有利于防止被打磨工件产生烧伤
金属结合剂耐热性较低，可减少或避免烧伤工件现象。工件在打磨过程中产生的热量，首先使金属炭化，促使钝化了的磨料自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了打磨区域的热量，避免了工件烧伤。
6.金属砂轮硬化温度低，生产周期短，设备简单。
